兹就[传统密闭式回收系统]与本公司之专利新型冷凝水回收系统，作说明及比较报告如下：
一、[密闭式回收]的工作原理及使用缺失：
 工作原理：冷凝水经由回收主管将冷凝水引至回收设备内，再经由回收设备将冷凝水直接输送至锅炉使用。
 使用缺失：此种回收方式在冷凝水之回收输送之全部过程（自回收主管引至回收设备，再经由回收设备将冷凝水直接输送至锅炉使用之过程）。均处於密闭式之状态，是目前各种回收方式中最理想的回收方式，不过，亦因用於密闭式之状态下，往往容易造成回收困难、管道积水、设备升温效率变差甚至引起[水锤]现象等导致回收系统失败的情况。
二、传统密闭式回收系统（单槽式自然返回）
 工作原理：来自各机台冷凝水出口之高温高压冷凝水（其与设备使用之蒸汽为温、同压），经由[冷凝水回收主管]集中排入[储水槽]，因管道内为密闭之空间，故冷凝水进入储水槽后，依然保持着相同之压力，当冷凝水集至储水槽之高水位时，泵浦起动将储水槽中之冷凝水泵进锅炉，直到储水槽内之冷凝水降至低液位，此时泵浦又停止；传统[单槽式]回收系统即是利用如此的交替作动，达到冷凝水回收之目的。
 使用缺点：
 从上述原理即可得知，储水槽内之压力将接近於回收之管内之压力，即意味着储水槽内有接近於回收主管内之背压存在；流体在管路中自然流动的速度，必须取决於管路两端压差之大小，压差大则流动快；反之，压差若小，自然流体流动的速度就慢，而当管路两端之压几乎为0时，流体更会停滞不流动；
 此一机种之回收设备因与冷凝水回收主管间压力之压很小，而且必须依赖冷凝水本身之排放压力将冷凝水挤压回到储水槽，，故冷凝水之回收非常困难，必须经由回收设备上回装的[压力释放阀]对大气作适当的排放，以加大储水槽与冷凝水回收主管道间之压力差，使冷凝水得以[重力自然返回]之方式回到储水槽，否则，此一机种之回收设备将会无法正常动作；
 透过上述之说明，可以得知，此一机种之密闭式回收设备，因透过压力释放阀之排放，而无法有效的杜绝热能的浪费，同时，更有可能因为冷凝水之回收困难，而容易造成管路与热交换器之严重积水，引发升温效率变差以及致命的水锤现象，直接影响、缩短机台的使用寿命；而这也是早期之回收技术比较无法突破的瓶颈。
三、本公司专利新型密闭式回收系统（双槽负压自吸式）；
     工作原理：储水槽中之冷凝水透过泵浦的加压，经由循环管以及真空抽吸器再回至储水槽内；
            此一循环的动作，将会在真空抽吸器的吸入侧产生一抽吸的力量，将储水槽内之冷凝水抽吸至循环槽内，直到循环槽内之冷凝水达到高液位时，比例式三通气缸阀将恢复原来的路径，处于循环状态。
         上述循环交替的结果，将使得储水槽内产生相对低压，创造出水槽之压力低于冷凝水回收主管道压力之有利条件，使来自冷凝水回收主管道内较高压力的冷凝得以顺利的自然流回出水槽内；
         故此一回收系统能在绝对密闭的情况下，以极低的背压进行冷凝水的回收工作。

         专利新型双槽负压自吸式密闭回收系统的特点：
         它所表现的重点，是以强制的吸抽方式将制程的冷凝水吸回，而非一般单槽式回收系统冷凝水自行挤压回储水槽之方式；而此一级及主动的抽吸原理，已能完全解决冷凝水回收系统中的诸多难题。