我国化工装备行业何时才能一帆风顺
钢铁涨价化工装备不堪重负
最近，根据中国化工装备协会对化工装备企业的调查表明，在2003年一年内，化工装备生产企业采购的各类钢材普遍上涨了30％～50％，其中钢板价格上涨了51％，圆钢价格上涨了47％，无缝钢管价格上涨了44％，铸铁价格上涨了46％，不锈钢价格上涨了35％。这是自上世纪70年代以来最猛烈的一次钢材涨价。
我国社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口，光纤制造设备、集成电路芯片制造设备、石油化工装备、轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备等，绝大部分都被进口产品挤占。统计资料显示，我国光纤制造设备的100%、石油化工装备的80%，都被进口产品挤占；每年要花费6000亿元从国外进口重大设备。
去年以来国际舆论中出现一种流行说法，认为“中国制造”的产品正在大举倾销国际市场。但出席沈阳制博会的专家指出，中国制造业是“大而不强”，不仅产品制造业是以劳动密集型和技术水平低为主，附加价值很低，更为严重的是，处于基础地位的装备制造业远远落后于世界水平，中国要成为世界制造业强国的路还很漫长。
国家发展和改革委员会工业司副司长李冶指出，“要实现到2020年GDP翻两番的目标，我国必须走‘新型工业化之路’，而振兴装备制造业，则是实现新型工业化的根本途径。”
装备制造业正面临重要的发展机遇期：我国在新世纪之初启动了南水北调、西气东输、西电东送和青藏铁路建设等特大型工程，这些工程将需要大量的天然气开采与处理设备、大型石化装备、发电设备、高压输变电设备、交通运输装备、环保技术装备、建筑与工程技术装备等，为重大技术装备业的发展提供了巨大市场空间。
事实上，加快发展装备制造业也已成为我国重要的发展战略。党的十六大明确提出：“用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业”。温家宝总理今年两赴东北地区考察，他强调，振兴东北老工业基地，使其成为国家乃至世界的装备制造业和重要原材料的一个基地，是“重大的历史任务”。
专家指出经济竞争归根结底是制造技术和制造能力的竞争。随着中国制造走向世界，中国日益成为世界的制造中心。当跨国公司纷纷将制造基地迁往我国，人们欣喜之余，权威人士指出了当前制造业存在的隐忧。
装备行业历史问题如何解决
据中国化工装备协会统计，2003年度全国炼油和化工设备制造业完成工业增加值39.17亿元，比上年增长6.91％；销售收入152.03亿元，增长16.41％；利润总额－2.49亿元，下降92.26 ％。
目前，世界制造业正在加速向中国的转移。据2002年外商投资报告，被调查的3000家外商中，53％为制造业。其中68．3％在1至2年内要增加在华投资。可见，正像第一次工业革命时期的英国、第二次工业革命时期的美国、20世纪60年代的日本一样，新世纪初中国制造时代正在到来。
“春秋战国”如何统一。当前中国有一种怪现象，任何产品一旦有市场，不管是否具备条件，很多企业一哄而上。国家应进一步重视制造战略研究，组织各方面力量提出能够指导企业发展和技术开发的战略性报告。
“中国制造”谁来造。中国仅依靠目前数量惊人的、低技能的劳动大军是不可能成为制造强国的，高级技工和技师的匮乏已明显制约了中国制造业的发展。
造势和防止泡沫。中国仍处于一个不完善的市场竞争环境，但政府通过造势，推动制造业信息化工程短期内走完了其他国家走过的漫长路程。
现在，装备行业面临如此之多的内忧外患，怎样才能提高自身素质、保持长期的竞争力？这是大家一直都在思考想要解决的问题。其实这些在本质上是相一致的。化工装备行业必须在技术设计和创新上做文章，把自己做大做强，那么一切问题自然都迎刃而解了。
最近，根据中国化工装备协会对化工装备企业的调查表明，在2003年一年内，化工装备生产企业采购的各类钢材普遍上涨了30％～50％，其中钢板价格上涨了51％，圆钢价格上涨了47％，无缝钢管价格上涨了44％，铸铁价格上涨了46％，不锈钢价格上涨了35％。这是自上世纪70年代以来最猛烈的一次钢材涨价。
专家分析钢价暴涨的原因是：
一是需求保持旺盛。2004年一月份国内工业增加值同比增长7.2%(扣除不可比因素为19.1%)，超出去年全年17%的水平，具体行业中汽车、房地产、造船、机械等行业都保持了高速增长。
二是原料价格上涨的推动。2004年一月份国际主要铁矿石供给厂家宣布一年期的铁矿石将提价18.6%，这是近年来提价幅度最大的一次。
三是国际钢材价格上涨的拉动。进入2004年，国际钢材价格也出现了大幅度上扬，仅仅一个月的时间，CRU国际综合价格指数就上涨了10%，
我国社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口，光纤制造设备、集成电路芯片制造设备、石油化工装备、轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备等，绝大部分都被进口产品挤占。统计资料显示，我国光纤制造设备的100%、石油化工装备的80%，都被进口产品挤占；每年要花费6000亿元从国外进口重大设备。
去年以来国际舆论中出现一种流行说法，认为“中国制造”的产品正在大举倾销国际市场。但出席沈阳制博会的专家指出，中国制造业是“大而不强”，不仅产品制造业是以劳动密集型和技术水平低为主，附加价值很低，更为严重的是，处于基础地位的装备制造业远远落后于世界水平，中国要成为世界制造业强国的路还很漫长。
国家发展和改革委员会工业司副司长李冶指出，“要实现到2020年GDP翻两番的目标，我国必须走‘新型工业化之路’，而振兴装备制造业，则是实现新型工业化的根本途径。”
装备制造业正面临重要的发展机遇期：我国在新世纪之初启动了南水北调、西气东输、西电东送和青藏铁路建设等特大型工程，这些工程将需要大量的天然气开采与处理设备、大型石化装备、发电设备、高压输变电设备、交通运输装备、环保技术装备、建筑与工程技术装备等，为重大技术装备业的发展提供了巨大市场空间。
事实上，加快发展装备制造业也已成为我国重要的发展战略。党的十六大明确提出：“用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业”。温家宝总理今年两赴东北地区考察，他强调，振兴东北老工业基地，使其成为国家乃至世界的装备制造业和重要原材料的一个基地，是“重大的历史任务”。
专家指出经济竞争归根结底是制造技术和制造能力的竞争。随着中国制造走向世界，中国日益成为世界的制造中心。当跨国公司纷纷将制造基地迁往我国，人们欣喜之余，权威人士指出了当前制造业存在的隐忧。
装备行业历史问题如何解决
据中国化工装备协会统计，2003年度全国炼油和化工设备制造业完成工业增加值39.17亿元，比上年增长6.91％；销售收入152.03亿元，增长16.41％；利润总额－2.49亿元，下降92.26 ％。
2003年度，炼油设备总产量44740.17吨，比上年下降0.36％；化工设备总产量260615.70吨，增长33.03％；资产负债率为54.41％，资产利润率为－1.00％。
2003年度，橡胶机械制造业完成工业增加值12.41亿元，比上年增长41.59％；销售收入41.68亿元，增长43.43％；利润总额2.20亿元，增长52.82％；资产负债率为71.03％，资产利润率为5.15％。
目前，世界制造业正在加速向中国的转移。据2002年外商投资报告，被调查的3000家外商中，53％为制造业。其中68．3％在1至2年内要增加在华投资。可见，正像第一次工业革命时期的英国、第二次工业革命时期的美国、20世纪60年代的日本一样，新世纪初中国制造时代正在到来。
价格大战何时罢休。中国制造战略的第一个难题是尽快结束低层次的价格战，真正实现从贴牌生产到自主品牌制造。
“春秋战国”如何统一。当前中国有一种怪现象，任何产品一旦有市场，不管是否具备条件，很多企业一哄而上。国家应进一步重视制造战略研究，组织各方面力量提出能够指导企业发展和技术开发的战略性报告。
“中国制造”谁来造。中国仅依靠目前数量惊人的、低技能的劳动大军是不可能成为制造强国的，高级技工和技师的匮乏已明显制约了中国制造业的发展。
造势和防止泡沫。中国仍处于一个不完善的市场竞争环境，但政府通过造势，推动制造业信息化工程短期内走完了其他国家走过的漫长路程。
现在，装备行业面临如此之多的内忧外患，怎样才能提高自身素质、保持长期的竞争力？这是大家一直都在思考想要解决的问题。其实这些在本质上是相一致的。化工装备行业必须在技术设计和创新上做文章，把自己做大做强，那么一切问题自然都迎刃而解了。
