QAS是一个独立的中心工作站，他通过对物料的跟踪、检/监测，对数据进行收集、分析和存储并将分析的结果及时反馈给生产控制系统以实施对物料的控制，保证钢管质量。QAS在线采用的检测设备主要有：红外线高温仪、射线侧厚、同位素测厚或激光测厚、激光测长、CCD数码摄像系统测径等。

QAS现场检测点的主要检测内容和目的如下：

（1） 管坯重量——控制来料超重，实现物料逐支跟踪。

（2） 管坯、毛管测温——优化管坯加热，满足穿孔、连轧工艺要求，确保钢管质量。

（3） 毛管测径、测长——控制毛管的外径和壁厚，确保连轧的咬入和轧制的稳定。

（4） 芯棒测温——满足芯棒喷涂润滑剂的工艺要求，确保钢管内表面质量和芯棒的使用寿命。

（5） 荒管测厚、长、温——控制钢管壁厚精度和性能，满足产品质量的要求。

（6） 再加热炉前后荒管测温——满足工艺（包括常化工艺）的要求，确保钢管的性能。

（7） 定减径后钢管测厚、径和测长——控制钢管壁厚、外径尺寸，满足产品质量要求。

（8） 定减径后钢管测温——控制终轧温度，确保钢管的性能。