淬火设备厂家解说水泥砼泵管内壁淬火设备工艺及使用情

一、砼泵管淬火热处理工艺及设备使用情况
    砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
    用于砼泵管内壁淬火热处理、采用特制变压器、感应器长达三米多,精心制作。淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度4500mm,可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。
 
二、泵管淬火技术工艺组成:
  
      1.IGBT超音频电源
 
     2.和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
 
    3.同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。
 
三、砼泵管淬火工艺技术要求突出特点
  1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为HRC52-60.,淬硬度符合要求,变形量小。
 
   2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。
 
   3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
 
   4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
 
    泵管内壁加热整套淬火热处理工艺方案如下:
       淬火         硬度:   HRC52-60.
       淬火 行进 速度: 300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。
       淬 硬 层 深 度:  1.5-2.5mm
       淬火 水 温低于: 45℃
       淬火时的用电量: 3度/米。
       淬火后几乎没有变形量。
       砼泵管使用寿命提高3-5倍
       设备外观参数: 主机 650×480×145mm
                      分机 500×800×580mm
       分机感应器中心到地面:400mm
 
设备技术参数:
设备型号 WH-Ⅷ-160型
输入功率 160KW
振荡频率 10-30KHz
体积:主机 650x480x1440mm
体积:分机 500x800x580mm
重量:主机(电控柜) 85KG
重量:分机(输出变压器) 95KG
淬硬层深度 1-3mm可控
淬火硬度 以HT-250为例可达到HRC48-52
设备标准配置包括 主控柜、输出变压器、感应器三付、
远控开关、产品说明书、合格证。 
    永康建金电子设备厂是专业生产高频、超音频、中频等加热设备的厂家,目前已开发研制成高频系列jj-20、jj-25、jj-30、jj-35、jj-40、jj-50、jj-60、超音频系列jj-60、jj-80、jj-120、jj-160、jj-200等系列产品。并有闭式软水冷却系统,液压立式淬火机床与之配套。
    专业经营:淬火设备、高频感应加热设备、感应加热设备等产品 

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