拉力试验机测量原理常见故障及解决方法
拉力试验机测量原理
　　1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，拉力试验机在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出拉力试验机输出电压，然后测出力的巨细。
 　　2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 拉力试验机安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 　　     3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

拉力试验机常见故障及解决方法
　　一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停 　　1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。 　　2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。 　　3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
 　 二、拉力试验机更换摆砣时指针不回零 　　1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。 　　2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
 　 三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢 　　1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。 　　2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。 　　3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
 　 四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定 　　1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。 　　2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 　　3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
 　 五、拉力试验机示值正偏差 　　1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。 　　2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
 　 六、拉力试验机示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下： 　　1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。 　　2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。 　　3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
 　 七、拉力试验机从动针滞阻或移位 　　1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 　　2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
 　 八、拉力试验机示值无规律的偏差 　　1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。 　　2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。 　　3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
 　 九、拉力试验机计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 　　解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;
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