拉力试验机测量原理常见故障及解决方法
拉力试验机测量原理
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，拉力试验机在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出拉力试验机输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 拉力试验机安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
拉力试验机常见故障及解决方法
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停 1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。 2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。 3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、拉力试验机更换摆砣时指针不回零 1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。 2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢 1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。 2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。 3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定 1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。 2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差 1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、拉力试验机示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下： 1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、拉力试验机从动针滞阻或移位 1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、拉力试验机示值无规律的偏差 1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。 2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。 3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、拉力试验机计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键 盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。 解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。 解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常
济南腾捷仪器设备有限公司专业从事弹簧试验机,扭转试验机以及拉力试验机的生产和销售，为您提供弹簧试验机,扭转试验机以及拉力试验机等。欢迎来电咨询：0531-87950095
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，拉力试验机在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出拉力试验机输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 拉力试验机安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
拉力试验机常见故障及解决方法
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停 1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。 2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。 3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、拉力试验机更换摆砣时指针不回零 1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。 2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢 1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。 2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。 3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定 1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。 2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差 1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、拉力试验机示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下： 1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、拉力试验机从动针滞阻或移位 1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、拉力试验机示值无规律的偏差 1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。 2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。 3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、拉力试验机计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键 盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。 解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。 解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常
济南腾捷仪器设备有限公司专业从事弹簧试验机,扭转试验机以及拉力试验机的生产和销售，为您提供弹簧试验机,扭转试验机以及拉力试验机等。欢迎来电咨询：0531-87950095
