制氮机工作原理

    聚科空分设备制造有限公司养护工作开始前,关闭制氮机,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成,剪板机的选择很重要,空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。制氮机采用聚氨酯泡沫塑料,不仅有极好的隔热性能,而且泡沫内的细气泡各自独立互不沟通,即材料的闭孔率极高,因此,具有很好的隔气和气密性能。所以一层聚氨酯泡沫塑料结构,可同时起到气密、隔气、隔热等三方面作用。这种材料还可预制成板材在现场铺设,也可直接在现场喷涂,并可加入适量的石棉、氧化硅、玻璃纤维和膨胀珍珠岩等作填充料。气调库应具有一定的气密性,但是并非要求绝对密封,这在实际生产中也是难以实现的。从技术上来说,库内贮藏物体消耗的氧气多于漏入的氧气,就可认为气密性良好。一般的经验标准是,向库房充气或抽气而造成10毫米水柱的正压或负压,30分钟内不恢复到零即为合乎要求。
    当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。制氮机在热处理加工中的应用有真空热处理氮气作为冷却介质进行充氮加压油淬时,调节制氮机氮气压力,提高钢件的淬硬性,保护真空炉的电热元件;可控气氛氮气作为稀释气,能够减少原料气的消耗,减少碳黑的形成。渗碳渗氮制氮机所产氮气可用于进行渗碳后的防氧化冷却,降低钢件的内氧化程度,提高炉气分解率和零件的疲劳强度和破断抗力。保护气、安全气炉内吹洗、排气,炉门的气帘密封;停气断电时,可将制氮机所产氮气送入炉内,防止炉气爆炸。控制气氛来贮藏和运输当水果和蔬菜在它们最适宜的冷藏温度下贮藏时,它们的呼吸速率将下降。使用氮气将贮藏设备里的氧气水平降至2~5%时,就可以进一步降低水果的呼吸速率。当水果在最适宜的温度贮藏时,它们可以保存2~3个月;但是用氮气降低贮藏箱里的氧含量时,同样的水果可以保存一年以上。食品加工与包装制氮系统用于提高食品加工能力或防止食品副产品由于接触氧气或潮汽而劣化,提高食品保质期。电子与焊接制氮系统为电子工业中不纯与氧化保护提供了一种理想的解决方案。激光切割:许多工业激光需要在材料加工中以氮气作为辅助气体,保证金属不被氧化变色。冶金制氮系统经常用于防止金属表面氧化及去除表面杂质。塑料塑料制造商通常使用氮气作为辅助气体以提高注塑产品品质并提高设计灵活性。药物制氮系统应用于许多药物加工过程替换氧气,因为材料可能在加工中由于氧气的存在变敏感和不稳定。制氮系统也用于消除环境中的昆虫和微生物和在许多军事应用中用做保护气。

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