通用变压吸附制氮设备的行业应用

氮气是空气的主要成分,在室温和大气压力下是无色、无味、无毒和不可燃的气体,沸点为-195.8℃,其化学性质不活泼。除合成氨外,氮气通常被作为保护气广泛用于冶金、化工、煤炭、食品、医药、电子、磁材、运输、热处理、轮胎、热电、航空等行业。
石油石化行业专用变压吸附氮气设备
化工乃氮气设备应用最大最多的行业,目前运用较多的为:聚氯乙烯(PVC),纯度99.5%,流量较大。聚丙烯(PE),纯度99.9%,流量较大,该产品氮气应用分为两部分,一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气(量小),反应釜用氮气99.5%量大,习惯性取纯度99.9%。
聚乙烯、苯胺,纯度99.95%,石化产品苯胺在催化剂再生时用氮气是平常的4倍左右,但使用周期短。
顺酐及乙醇,一般纯度为99.9%,石化产品聚甲醛(目前国内厂家不多,需求强劲),纯度99.9%。
石油: 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体保护,也应用于柴油加氢和催化重整,纯度一般为99.9%。
苯酐:纯度为99%。
聚酯:上游原料PTA(精对苯二甲醇),实际使用纯度为95%,一般取99%。
PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡,测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位,测取高压端和低压端的压差后输送4~20mA标准信号,然后转化为液位高度。并利用高纯氮气来测量真空系统的压力,以及在PTA生产工艺中利用高纯氮气对过滤器进行反吹冲洗。聚酯切片一般根据实际工艺不同为浮法玻璃:纯度为99.9995%,无氢。
热处理:镀锌板分为退火及镀锌工艺,对氮气纯度要求为99.9995%,要求配H25~20%,设备组成相当复杂。
铝材:一般为99.9995%,要求无氢,否则会有“氢胞”现象。
汽车空调:基本采用液氮,根据实际情况,采用99.999%,结合碳燃烧法完全可以满足要求。
轮胎充氮变压吸附氮气设备
21世纪轮胎竞争的关键在于技术和价格,而轮胎的价格又与制造工艺和技术息息相关,蓝博PSA制氮设备可以协助您在竞争中赢得先机,并已在上海双钱载重轮胎公司实现了有效的价值提升。
国内传统的工艺,钢丝子午线轮胎均使用过热水对轮胎进行定型和硫化没。所谓过热水硫化,指轮胎的定型使用低压蒸汽,轮胎的正硫化过程中,胶囊(类似模具的作用)内充介质为170℃以上高压热水,外温采用低压蒸汽来进行硫化;而充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气(0.4-0.5MPa),轮胎的正硫化过程中,胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气(2.5MPa)的混合气体,外温采用低压蒸汽来进行硫化,两种方式均是利用高温,将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构,同时将一层层带束层紧密结合起来,并在胎面形成花纹。氮气硫化,轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中,都高于传统过热水硫化的性能指标。制氮设备购置费用基本一年多时间即可收回全部的投资。
目前国内部分轿车用子午线轮胎已经如国外一样广泛采用氮气硫化,如佳通轮胎、玲珑轮胎等,载重子午线轮胎方面,上海双钱轮胎公司是第一家使用,以上厂家均使用蓝博公司生产的氮气设备。
轿车轮胎每条用氮量约:1.25m3
载重轮胎每条用氮量约:12m3
一般工厂采用氮气回收节约用氮成本,通常考虑40-50%的氮气回收量。
煤矿专用防灭火氮气设备
注氮防灭火的实质是向采空区氧化带内或火区内注入一定流量的氮气,使其氧含量降到7%或3%以下,达到防灭火的目的,其作用有消除瓦斯爆炸危险;防止煤的自然发热和自燃;降低燃烧强度,防止密闭漏风。
药用变压吸附制氮机
通常易于氧化的水针(青霉素等)和大输液(如氨基酸等)都需要冲氮保护,否则药液在保存期里很容易氧化,亦即变质。一般是在封装之前,采用前冲氮后冲氮的方式(或单一冲氮),使得安瓿瓶或输液瓶里的氧气浓度降到0.5%以下,药液可长时间保质。就目前来讲,一般厂家购买的设备大约是5-20 m3/h,纯度为99.99%。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有高端配置。
其他还有原料药制造厂,也需要氮气保护,其用氮工艺更象精细化工厂的用氮方式。通常纯度为99-99.9%,但视工厂规模不同而用量有区别,但相对药用制氮机的用量要大很多。象浙江医药股份公司及永宁制药厂用量均为300立方/小时。
食品行业制氮设备
主要应用于食品保鲜、冷藏等方面,蓝博空分设备有限公司专利设计的后净化系统,保证产品气无菌、无尘、无异味,减除了食品厂家使用氮气的后顾之优。
电子磁材行业制氮机
包括分支门类很多,主要有压电晶体、半导体及无铅焊接等。


上一条   下一条