不同的金属种类来选择。例如双变频控制的微拉机,其要求的控制性能相对较低，在铜铝基材的电线电缆生产企业应用比较广泛，而使用直进式拉丝机则较多应用在大部分钢丝生产企业，针对钢材特性，其精度要求和拉拔稳定度高；塑料拉丝机由放线、拉丝、水冷、收线及排线等几个部分组成，其中电气传动部份主要由放线电机，收线电机及排线电机实现，其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。拉丝机的主要组成决定了拉丝工艺的几个基本步骤金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机。不象以前经常遇到的水箱拉丝机和活套式拉丝机，允许金属丝在各道模具之间打滑。同时它对电机的同步性以及动态响应的快速性都有较高的要求。由于不锈钢材料特性比较脆，缺少像高碳钢丝或者钢帘线那样的韧性，比较容易在作业过程中拉断。系统的电气配置为活套一台，安装在第一级，作用是将成卷的不锈钢丝牵引到拉丝部分，由于活套可以自由打滑，因此这台电机不需要特别的控制。拉丝部分共有六个直径400mm的转鼓。每个转鼓之间安装有用于检测位置的气缸摆臂，采用位移传感器可以检测出摆臂的位置，当丝拉得紧的时候，丝会在摆臂的气缸上面产生压力使得摆臂下移。最终是收卷电机，该部分采用自行滑动的锥形支架，整个过程卷径基本不变化，因此不需要用到卷径计算功能。八台电机功率采用变频专用电机，同时带有机械制动装置。目前国内交流变频调速系统由于关键元件尚未国产化，致使系统的价格较高。但这只是暂时的，交流变频调速系统强大的生命力就在于它能大大降低电气系统的复杂程度和制造成本。随着我国电气工业的发展和系统元件的国产化进程，它在我国拉丝机上将得到越来越广泛的应用。