点焊机的使用步骤详细介绍

点焊机在汽车制造、铁艺五金、汽车配件、压缩机行业应用广泛,点焊机包括脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式等等,在使用点焊机的时候为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。电焊机的工作原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料。

在使用点焊机时需要遵循以下几个步骤:

第一步:先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。

第二步:先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。

第三步:焊件准备及装配工作。首先清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。

点焊机在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。


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