宙斯激光雕刻机切割精度受影响的四大要素

　　加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。事实上，金属激光切割机的精度并非完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。今天百维就来给你分析一下影响激光切割机精度的原因：

　　第一：我们都知道光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.3MM的不锈钢就会比2MM的切缝小的多。这就是影响金属激光切割机切割精度的一大要素——取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

　　第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

　　第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

　　第四：其实，即便是简单的工作台，高精度的工作台，也会导致高精度的激光切割效果。

　　使用激光切割机时，了解影响激光切割机精度的因素是很重要的，正确使用才能降低生产成本，提高生产效率，同时，使激光切割机寿命延长，增加使用时间。