冷弯型钢设备的一般电器控制随侃

冷弯型钢设备的普通电气控制(配电动力柜、主控制台、付控制台、分线盒、检测元件和执行元件组成)。
冷弯型钢设备一般有三种工作方式:即:手动、调整、自动。以便实现冷弯型钢设备生产线的单机单动和全线协调自动运行。可以通过主控制台选择。
配电动力柜通常作为电气控制柜也作为动力柜,是控制系统电源中枢,内部装有系统电源、变频调速控制器、伺服驱动器及整条冷弯型钢生产线动力元件执行保护装置。
主控制台是冷弯型钢设备生产过程的主要控制平台,可以通过装有触摸屏(不同品牌)进行参数输入对板材进行定尺控制,实现冷弯型钢设备自动调整运行。同时实现系统监控、整线运行控制、油泵运行、剪切控制等整线运行监控功能。
付控制台、用于冷弯型钢生产加工过程的控制,通过其面板按钮可以完成生产线卷材上料、开卷调整、校平机调整、输送带调整及堆垛出料等控制功能。
分线盒、为了便于走线而设定,包括控制线分线盒、电机线分线盒、液压站分线盒。
检测元件、可以安装的位置比较多,一般根据情况而定,有形成开关、光电开关、接近开关、编码器等。
执行元件、例如电磁阀、继电器、接触器等。
冷弯型钢机组采用PLC对全线进行逻辑与实时控制。全线采用集中控制,主控制台可以做成中文或英文人机界面,定长送料采用“PLC+人机界面”输入方式,可输入工件长度、连续剪切件数及送料速度等参数,达到编程件数时全线会自动停车,使操作变得更为方便。PLC带自诊断功能,可帮助快速查故障原因并及时排除。
冷弯型钢设备通常采用变频调速器驱动校平,变频器驱动输送带,送料机采用交流伺服电机驱动,主机采用直流或变频电机驱动。一般控制电源交、直流分离用(电器箱内部变压器提供):交流220V、直流24;控制系统可以采用国产或进口,也有关键元件用进口的其他用国产的,保证剪切精度和整线运行的可靠性。冷弯型钢电器的差别比较大,主要在于国外电气元件的采购价格差异大,但国外的稳定性和控制精度要高得多。

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