减省工人：

用机械手取出产品，可节省工人,如配用输送带，更可一人同时看管两个注塑机（若总厂规划效益更大）。

安全性高：用人手提取产品，会有夹伤手之危险，使用械械手则可确保安全生产。

提高效率：以注塑周期30秒计算，用人工取出产品一天约为2800模，如使用械械手可将周期缩短为27秒，即使用械械手一天约3200模，可提高400模左右。

提升产品品质：产品为自动脱模，顶针如顶出多次，时间延长会影响生产效率，且产品掉落会造成碰伤、沾到油污而产生不良品。用机械手取产品，锁模时间固定，模温正常，可减低产品之不良率。防止模具损坏：工人如未能成功取出产品，合模会造成模具损坏，机械手若未能成功取出产品，会自动报警停机。

提高竟争力度：使用机械手，提升车间形象，质量得到保证，更可准确计算产量，增强企业意争力度。

适用范围：适用于塑料成形产品（如：玩具类、手机外壳、瓶胚、汽车零件、导光板、钟表齿输等）。

回报快：如以产品之注塑周期为20秒计算，每班应可得2160模，但一般生产数据显示，很难达到2000模，尤其夜班更难做到1900模，若使用机械手生产，则每班应可做到2100模左右，平均每天可多500模左右，假设每模为0.3元计算则每个机械可增值150元/天，每月增值4000元左右，用一台斜臂机械手计算则只需数月即可回收成本。