转塔冲床模具的细节维护--刃磨

转塔冲床模具的细节维护--刃磨
   俗话说的好,细节决定成败,一些细节往往能决定一件事情的最后结果。同样的,这个道理同样适用于转塔冲床模具。我们就转塔冲床的刃磨方面进行简单的了解。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
   除了知道模具何时刃磨外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下:
   1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,最大磨削量一般为0.1~0.3mm。
   2)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm,横向进给量0.13~0.25mm,横向进给速率2.5~3.8m/min。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
4)使用烧结氧化铝砂轮,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好选适用于高速钢磨削的砂轮。
   5)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。        
6)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0.03~0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。
    当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。山东的数控转塔冲床市场规模也越来越大,制作工艺也越来越成熟,市场前景无限。

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