钢塑复合中空材料的塑胶粉末与基体结合的工艺

    钢塑复合中空材料是一种结构型的复合材料,具有钢的优良物理机械性能和塑胶粉末的优良化学性能,克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶粉末刚性强度不足的缺点,并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。
    按塑胶粉末与基体结合的工艺,钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面,层厚较厚,一般在1-5mm之间;钢衬塑指钢构容器内表面添加一层塑胶,层厚在5-10mm以上。工艺有塑板(塑管)胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。
埋塑防腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的:将一钢构件用火均匀加热,大致整体温度达到180℃,把它埋在塑胶粉末堆 ,由钢铁放热吸附塑胶粉末,约十分钟後,在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层;取出工件,表面有一层未熔融粉粒,用火对其扫描式加热,使之熔融成光滑的表面层。
    对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃,把塑胶粉末灌满内腔,数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来,在工件外表用火把加热,让它全部熔融,形成内表光滑的塑胶层。
    上述以防护为目的的涂、衬塑,对小工件适用,但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合,主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力,往往大於塑胶与钢铁的粘结力,会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料 增加钢网,把整体塑胶层的收缩内聚应力分散限制在网格小范围内,加上钢网焊接在钢板上,就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。

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