静电喷塑设备常见故障的处理方法
静电喷塑设备常见故障的处理方法
通常在工件进行静电喷塑的过程中，静电喷塑设备中的问题就很容易暴露出来，而对于它的常见故障主要有三种：
一、粉末雾化不良，可能是流化气压过低、粉末倾度受潮或粉末质量不佳；吸粉泵堵塞或损坏，那么可以通过增大流化企业，换用干燥合格的粉末；清理或联系厂家及时更换吸粉泵来解决。
二、出粉过多，可能是射粉气压太高，或流化气压过低，那么可以适当调整气压。
三、上粉效果不理想，可能是输出电压过低；空气压力过大，粉末被吹跑；粉末受潮或质量不佳；工件接地线接触不良或挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末。那么应将输出电压设置为60-70kv；调整射粉气压；换用合格的静电喷涂用粉末涂料；检查工件接地通路，清理挂钩。
一、粉末雾化不良，可能是流化气压过低、粉末倾度受潮或粉末质量不佳；吸粉泵堵塞或损坏，那么可以通过增大流化企业，换用干燥合格的粉末；清理或联系厂家及时更换吸粉泵来解决。
二、出粉过多，可能是射粉气压太高，或流化气压过低，那么可以适当调整气压。
三、上粉效果不理想，可能是输出电压过低；空气压力过大，粉末被吹跑；粉末受潮或质量不佳；工件接地线接触不良或挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末。那么应将输出电压设置为60-70kv；调整射粉气压；换用合格的静电喷涂用粉末涂料；检查工件接地通路，清理挂钩。
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