C型钢机工艺流程及其相关知识

C型钢机工艺流程:
    带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢机压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢机属于高效经济裁面型材,由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。
    C型钢机又叫C型钢檀条机,或檀条机。
    与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。
    C型钢机属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。
    C型钢不是槽钢,是薄板如0.35毫米厚的钢板压制成的,用作钢结构厂房的檩条。
    C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。

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