锤式破碎机锤头分类

   不同规格的锤式破碎机,锤头形状大小也各不相同。

   一般认为:90—125 ㎏ 为大型;25—<90 ㎏ 为中型;<25 ㎏ 为小型,由于锤头大小不同,使用工况条件不同,它的磨损失效也各不相同。

   一、 12 ㎏ 以下锤头
  1> 磨损失效的主要原因:
  由于小锤头受冲击小,物料小能量冲击锤头,金属表面产生塑性变形和微裂纹,在反复性变形情况下裂纹扩展,金属受挤压形成碎片脱落,导致冲击磨损;物料刺入材料表面,在一定法向力与切向力作用下,对材料表层金属产生显微切削、冲刷,使金属表面磨损。

 2> 选材原则:
  应选择有一定韧性,以硬度提高为主的材料。由于冲击力小,不能充分发挥高锰钢的加工硬化作用,因此高锰钢作为小锤头的材质(高锰锤头),其耐磨性很不理想。此种情况下,推荐使用淬火锻锤、高铬复合锤(高铬锤头)、锻造中低碳低合金淬火锤也有较好的表现。

   二、 50kg 级锤头
  1> 磨损失效的主要原因;
  由于50㎏级锤头冲击力大,一般情况下,锤头的磨损以冲击、凿削为主;伴随冲刷显微切削磨损。

  2> 选材原则:
  保证材料良好的韧性,确保安全;根据物料工况,选择能使其加工硬化得到发挥的材料。这里锤头,通常选用高锰钢。物料工况条件不同,同样是50㎏级高锰钢锤头,使用寿命也相差很大。


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